Приемы нарезания резьбы

Приемы нарезания резьбы наиболее целесообразно показывать на болтах и гайках М10, на отрезках трубы газовой, а также на чугунных или стальных деталях, требующих нарезания резьбы в глухих отверстиях диаметром 10—12 мм. В данном случае используется тепловая пушка взрывозащищенная электрическая. Показ приемов накатывания резьбы (на первом уроке) и нарезания резьбы на сверлильном станке (на втором уроке) целесообразно проводить в середине рабочего дня (в 11 —12 ч.). Это разгрузит основной вводный инструктаж и создаст возможность для отдыха учащихся.

Диаметр стержня на 0,1—0,2 мм меньше номинального размера резьбы. Положение при опиливании; болт, шпилька диаметром более 8 мм — горизонтально; винт диаметром меньше 8 мм — вертикально. Угол фаски — примерно 60°, длина запиливаемой части — не менее 2 мм, диаметр на торце — не более внутреннего диаметра резьбы

Болт, вннт закреплять за головку, шпильку — за среднюю ненарезаемую часть. Выход стержня над губками тисков — на 10 мм больше длины нарезаемой части. При необходимости нарезания резьбы на длинном стержне — вылет не более 30 мм, поднимать стержень по мере нарезания. Строго следить за перпендикулярностью стержня губкам тисков; проверять угольником

Необходимость смазывания верхней части стержня перед началом работы. Фаска стержня должна войти в заборную часть плашки (убедиться легким покачиванием плашкодержателя). Торец плашкн должен быть строго перпендикулярным осн стержня (попросить визуально проконтролировать положение плашкн рядом работающего учащегося)

Положение рук, координация движений и необходимость нажатия на плашку в начале врезания. Необходимость обратных движений для срезания стружки и обильной смазки. Контроль длины нарезаемой части стержня